La plaque à chaîne en plastique est une sorte de bande transporteuse composée de diverses matières plastiques, largement utilisée dans divers domaines industriels. Voici les principaux types de cadènes en plastique et les éléments à prendre en compte lors de leur choix :
Les principaux types de cadènes en plastique
Cadène en plastique dur :
Il est principalement constitué de plastiques durs comme le PVC ou le PC.
Avantages : haute résistance à l'usure, forte ténacité, bonne résistance aux chocs.
Application : Il convient aux domaines de la transmission mécanique et du transport, en particulier dans les situations où la température est élevée ou où il y a de nombreux matériaux à transporter.
Cadène en plastique souple :
Il est principalement composé de PVC souple et d’autres plastiques.
Avantages : doux, pas facile à porter et a un bon effet protecteur sur les matériaux sensibles.
Application : Convient aux situations de livraison de matériaux à basse température et à faible teneur en matériaux.
Classement par matière :
Polyéthylène (PE) : durable, résistant à l'usure, résistant à la corrosion, adapté au transport de matériaux à basse température.
Polypropylène (PP) : résistant à l'usure, à la corrosion et aux températures élevées, adapté au transport de matériaux corrosifs.
Polyoxyméthylène (POM) : Il présente une résistance mécanique et une rigidité élevées, une résistance élevée à la fatigue, une résistance environnementale, une bonne résistance aux solvants organiques, une forte résistance aux chocs répétés, une large plage de températures d'utilisation (-40°C à 120°C), une bonne propriétés électriques, propriétés autolubrifiantes, bonne résistance à l’usure et excellente stabilité dimensionnelle.
Nylon (PA) : haute résistance, résistance à l'usure, capable de résister à des charges d'impact élevées, mais coût élevé.
Considérations lors du choix des cadènes en plastique
Environnement de travail:
Température : choisissez une cadène avec une résistance à la température adaptée.
Corrosivité : Compte tenu de la corrosivité du matériau, choisissez un matériau de cadène résistant à la corrosion.
Caractéristiques du matériau : sélectionnez la cadène appropriée en fonction du poids, de la forme, du coefficient de frottement et d'autres caractéristiques du matériau.
Exigences de performances :
Résistance à l'usure : Choisissez la résistance à l'usure appropriée en fonction de l'état d'usure de la bande transporteuse.
Résistance aux chocs : sélectionnez la résistance aux chocs appropriée en fonction de l'impact du matériau sur la cadène.
Robustesse : choisissez la ténacité appropriée selon que la cadène doit se plier ou se tordre pendant l'utilisation.
Coût:
Le coût des cadènes varie en fonction du matériau, et il est nécessaire de choisir le matériau approprié en fonction du budget.
Autres facteurs:
Niveau de protection de l'environnement de la cadène : choisissez une cadène de qualité alimentaire ou non alimentaire en fonction de l'environnement d'application.
Pas de cadène : sélectionnez le pas approprié en fonction des exigences de conception du convoyeur.
En résumé, lors de la sélection d'une cadène en plastique, il convient de prendre en compte l'environnement de travail, les exigences de performances, le coût et d'autres facteurs pour choisir le type de cadène qui répond le mieux à ses besoins.
Les matériaux courants de ceinture à mailles en plastique modulaire comprennent le PP (polypropylène), le PE (polyéthylène), le POM (polyoxyméthylène), le NYLON (nylon), etc. Ces matériaux ont leurs propres caractéristiques, telles que le matériau PP à haute résistance chimique et thermique, et le PE. matériau avec une bonne résistance au froid et à l'usure. Lors de la sélection des matériaux, il est nécessaire de déterminer en fonction des scénarios et des exigences d'application réels.
En résumé, la sélection du pas et du matériau de la bande modulaire en maille plastique doit être déterminée en fonction de scénarios d'application et d'exigences spécifiques. Au cours du processus de sélection, nous devons prendre en compte des facteurs tels que la taille et la forme de l'objet, la vitesse et la stabilité de transport, l'environnement d'utilisation, la capacité de charge et la stabilité chimique pour garantir que la bande maillée sélectionnée peut répondre aux exigences réelles de l'application.
Heure de publication : 20 juin 2024