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Convoyeur HAASBELTS U193 Spiralox Grille affleurante

Brève description:

Rapport de braquage minimum : 1,7 : 1

Capacité de virage : tourne à gauche et à droite

Limites de largeur : W=210+20,3×N(N=1,2,3…)

Tension maximale autorisée : 850 N dans un virage et 1 700 N dans les applications en ligne droite

Matériau : acier inoxydable et POM

Poids (kg/m) : G = 0,01 × W + 2,1


Détail du produit

Mots clés du produit

Paramètres du pignon

Type de pignon

Nombre de dents

Diamètre primitif

Diamètre extérieur

A1

Alésage

Hmm)

C (mm)

mm

FD (mm)

1-U193-17-40R

17

207.4

215,8

98,0

φ40

1-U193-17-50R

φ50

1-U193-17-60R

φ60

Modèle U193 (1)
Modèle U193 (2)

Maintenance et entretien d'un convoyeur à bande à mailles spirales

Inspection régulière : inspectez régulièrement tous les composants du convoyeur à bande à mailles en spirale, y compris les roulements, les chaînes, les courroies à mailles, etc., pour vérifier l'usure, le jeu ou les dysfonctionnements.En particulier pour les courroies maillées, les impuretés qui y sont attachées doivent être régulièrement nettoyées pour éviter d'affecter leur fonctionnement normal.

Lubrification : lubrifiez régulièrement les roulements et les chaînes du convoyeur à bande à mailles en spirale pour réduire la friction et l'usure.Pour les roulements, de la graisse lubrifiante peut être ajoutée régulièrement, et la quantité totale d'injection peut se référer aux 2/3 de l'espace interne de la boîte de roulement ;Trempez les roulements et les arbres de suspension dans de la graisse lubrifiante tous les 4 intervalles.

Nettoyage : Gardez le convoyeur à bande en spirale propre pour empêcher les impuretés et la saleté de pénétrer.Pendant le processus de transport, il convient d'éviter que de gros objets ou des objets métalliques contenus dans le matériau ne pénètrent dans le convoyeur pour éviter d'endommager l'équipement.

Serrage : Vérifiez régulièrement le serrage des divers composants du convoyeur à bande à mailles en spirale et serrez-les en temps opportun si un jeu est détecté.

Entretien du dispositif d'entraînement : Entretien régulier du dispositif d'entraînement du convoyeur à bande à mailles en spirale, y compris la vérification du fonctionnement du moteur d'entraînement et du réducteur, ainsi que le contrôle de la tension et de la lubrification de la chaîne d'entraînement.

Maintenance à l'arrêt : Après un arrêt prolongé, il est nécessaire de faire fonctionner la machine sans charge pendant un certain temps pour s'assurer que tous les composants fonctionnent correctement avant d'effectuer une opération en charge.Avant d'arrêter la machine, tous les matériaux à l'intérieur du convoyeur doivent être transportés pour éviter les dommages causés par des matériaux laissés longtemps dans le convoyeur.

Maintenance préventive : Élaborer un plan de maintenance préventive régulière, comprenant des inspections régulières, une lubrification, un nettoyage, etc., pour éviter les pannes d'équipement.Si un bruit ou une vibration anormale est détecté dans l'équipement, celui-ci doit être arrêté immédiatement pour inspection et dépannage.

En suivant les étapes de maintenance ci-dessus, la durée de vie et les performances du convoyeur à bande à mailles en spirale peuvent être efficacement améliorées et l'apparition de défauts peut être réduite.

Le processus de personnalisation des courroies modulaires en maille plastique

Développer et concevoir des plans de production détaillés basés sur les besoins du client et les exigences spécifiques en matière d'équipement.

Fabriquez des moules, sélectionnez les matières plastiques appropriées et injectez des modules en plastique via des machines de moulage par injection correspondantes.

Épisser selon la largeur et la longueur du client pour former une ceinture modulaire en maille plastique.


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